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電池檢測設備實驗場地規劃一般事項

更新時間:2018-02-01      點擊次數:2714

                                          電池檢測設備實驗場地規劃一般事項
1.概   要: 本試驗室主要用于鋰電池強制性安全檢查試驗,提供穩定可靠的環境條件。其主要技術條件符合國家標準:IEC 60086-1:199 GB8897.4-2001的要求。系統為半自動工況控制、自動測量及記錄,自動打印試驗報告,并可分析試驗結果和測試數據。
2.甲方責項目 :
測量室、機房的間隔工程及空調、照明工程 
機械室換氣排風管道工程及照明工程 
一次側電氣工程(請連接至本裝置電源盤主斷路器)
被試品 
 校正用儀器類 
空氣調節設備 
控制儀器儀表類 
測量儀器類 
CPU及軟件開發 
安裝運輸費 
設計調試費 
電源 
3.驗收條件 :
(1)、乙方向甲方提供試驗室系統圖紙資料: 
a. 平面布置圖。 
b. 非標設備圖。 
c. 測控系統原理圖和接線圖。 
d. 測試系統軟件備份、使用說明書。 
e. 試驗室操作、維護、維修說明書。 
f. 外購儀器、儀表使用說明書。
(2)、乙方向甲方提供備件及備件清單。
(3)、計量測試結果滿足合同要求: 
a.試驗室內環境
 b.試驗室內環境溫度均勻性和波動性 
c.試驗室內環境溫度控制 
d.試驗室內環境溫度濕度調節范圍及升降溫速度 
e.測試項目中的測試范圍及精度指標 
4.保   修 :
(1)保修期為交貨后12個月。 
(2)保修期間發生故障免費修理,保修期后終身有償維修(只收材料及差旅費)。設備發生故障時,8小時內有響應,必要時,48小時內到位。 
(3)保修期內,因甲方操作人員誤操作或不可抗力發生故障的修理費用,由甲方負擔。 
5.公共工程(甲方負責) :
(1)電源: 3Φ5W 380V 60KVA 
(2) 獨立地線:接地電阻≤4Ω 
(3) 給水: 配管連接直徑 Φ20 水壓≥0.15MPa 水質潔凈無雜質 
(4) 排水: 配管連接直徑 Φ100 
*章 裝置概要 
一、 適用法規、規格標準 
1.IEC 6 00 86-1:199 GB 88 97.4-2002標準中有關試驗室的要求。 
2.雙方簽訂的技術協議。 
3.無適用規格、施工標準、無特別指示的雙方公司協商處理。 
二、測試項目 
(1)熱沖擊 
(2)振動 
(3)外部短路 
(4)重物沖擊
(5)跌落 
(6)擠壓 
(7)針刺
三.試驗結果要求評定
檢測項目代號
項目名稱
要求
預期使用檢驗
A
真空模擬
無質量損失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不著火
B
熱沖擊
無質量損失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不著火
C
振動
無質量損失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不著火
D
沖擊
無質量損失,不泄露,不泄放,不短路,不破裂,不著火
可合理預見的使用檢測
E
外部短路
不過熱,不破裂,不爆炸,不著火
F
重物沖擊
不過熱,不爆炸,不著火
G
擠壓
不過熱,不爆炸,不著火
H
強放電
不爆炸,不著火
I
非正常充電
不爆炸,不著火
J
自由跌落
不泄露,不爆炸,不著火
K
熱濫用
不爆炸,不著火
L
不正常安裝
不爆炸,不著火
M
過放電
不爆炸,不著火
用相同的電池依次做A到E的試驗
檢驗F和檢驗G可選一項檢測,由制造商選擇那一項檢驗更適合模擬 電池內部短路的試驗
注:檢驗結果的判定詳見6.2
四.適用電源 
直交流電220V 50/60HZ 
五.測量系統精度 
所以控制值的準確度應在以下范圍內
電壓:±1.0%
電流:±1.0%
溫度: ±2℃ 
時間:±1.0% 
尺寸:±1.0%
容量: ±1.0%
第二章:使用設備 
(1)熱沖擊 
           a) 目    的:該試 驗 用 來評估在溫度快速變化的條件下電池的整體密封性能。
b) 試驗方法:被 試 電 池在(75士2)℃的溫度下放置48h ,接著在(一20士2)℃的溫度下放置6h,再在室溫下放置至少24 h。每次不同溫度之間轉換的zui長時間為5 min。在試驗時,應采取適當的防護措施,保護電池在低溫存放后再回升到室溫過程中免受冷凝水的影響。熱 沖擊 試 驗用做過高空模擬的電池來做.
(2)振   動 
a) 目   的:該試驗模擬運輸過程中的振動,試驗條件在UN(1995)[14]’和其他文件中規定。
b) 試驗方法:被試電池應經受振幅為0.8 m m(zui大位移為1.6 m m)的簡單諧振。頻率以1H z/min的速率在10 Hz-55 H:范圍內變化,經過90 min-100 min后復原.在電池的三個互相垂直的軸向對被試電池進行試驗,對于只有兩個對稱軸的被試電池,對電池的兩個垂直的軸向進行試驗。未 放過 電 的和放電*的電池都應試驗。
(3)外部短路 
a) 目     的:模 擬處 理 電池時可能發生的外部短路情況.試驗電阻值和溫度UN(1995)[14」和其他文件中的規定相同。
b) 試驗方法:電池應在(55士2)℃的環境下達到溫度平衡后,在相同溫度下經受外電路總阻值小于0.111的短路,短路繼續至電池外殼溫度回落至(55士2)'C后,再持續1h以上。用做過振動試驗和沖擊試驗的電池做該試驗,另外用做過高空模擬試驗和熱沖擊試驗的電池再做該試驗。
 (4)重物沖擊
a) 目     的:該試 驗 模 擬運輸過程中的碰撞和粗暴裝卸的情形,試驗條件在UN(1995)[14〕和其他文件中規定。
b) 試驗方法:測試樣品電池放在平面上,將一直徑15.8mm的棒放置在樣品中心,讓重量9.1kg的重錘從610mm高度落到試樣上。電池放置于沖擊臺上,將10kg重錘自1m高度自由落下,沖擊已固定在夾具中的電池(電池的面積zui大面應與臺面垂直)做過振動試驗的電池做沖擊試驗。
(5)跌落 
a) 目    的:試 驗 模 擬電池突然跌落的情形,試驗條件根據IEC6 0068-2-32[6],
b) 試驗方法:未放過電的電池從lm高度跌落在混凝土表面上,每個被試電池應跌落六次,棱柱形電池的六個面上各一次,圓形電池如圖9在三軸向各兩次,然后將被試電池放置1 h,用 預 放 電深度為25%的電池重復試驗一次。
(6)擠壓 
a)  目   的:該試 驗 模 擬在處理家庭廢物時,電池遭受擠壓(如壓實垃圾)的情形,試驗條件與UL 1642[13〕 規 定的相同。
b) 試驗方法:被 試 電池 在兩個平面之間被擠壓,通過臺鉗或活塞直徑為32m m液壓臂施加約13k N的擠壓力,擠壓持續至液壓裝置上壓力表讀數到達17 MPa,一旦達到zui大壓力,就解除擠壓。對 圓 柱 形電池,擠壓時電池的長軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行;對棱柱形電池,壓力應施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個,然后再擠壓另一軸向;對扣式電池,擠壓其平面。每個被試電池只擠壓一次。
(7)針刺
a)  目    的:該試驗模擬在處理家庭廢物時,電池遭受鋒利物品(如壓實垃圾)碰撞的情形,試驗條件與UL 1642[13〕規定的相同。
b) 試驗方法:針刺測試:測試電池樣品放在機臺的固定一個平面上。氣缸以10mm-50mm/s的速度穿進電池中,保持到設定的時間,鋼針拔出。可以在氣缸的進氣口處裝一個,氣壓節流閥調節氣體的大小來改變氣缸的速度。當鋼針在電池里到達設定的時間時,氣缸就會自動拔出鋼針完成測試。
第三章 其它 
電氣控制柜及電氣連線,有*性的標志,并與圖紙相符,同時符合國家有關的標準。 
設備采用三相五線制供電。可靠地保護人身安全。
測試系統增加電源切換開關,能夠給各臺位提供不同頻率的電源(同時包括每臺的一路市電供電)。 
試驗室有高溫保護裝置。 
系統能防止加濕器空燒。 
具有過流、漏電保護、有保險絲。 
空調機異常時各自聯鎖。 
試驗室防爆系統: 房間內安裝2個傳感探頭。測試單元放置在室外可隨時的監測試驗室內的氣體是否超標。報警系統分2級控制當第1級報警時啟動聲音報警,此時不切斷電路。當濃度繼續升高時達到2級報警時報警器自動打開風閥啟動抽排風系統并切斷實驗室電源。 
信號線與動力線分開走。 
另外需要額外配置的有
客戶需要準備的其他物品有:電腦、打印機、電腦桌椅、圍護隔斷工程等。  
施工具體時間安排
1, 合同簽定生效并收到予付款后45天左右完成設計、外加工和裝配(非客戶處); 
2,合同簽定生效并收到予付款后60天后,完成初步調試,并發運到需方所在地;(其后的運輸時間大概為5天) 
3,貨到后人員到位安裝,大概需要10~15天左右; 
4, 安裝完畢7~10天內調試、驗收、交接。

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